重慶木材加工機械事故原因分析

　　重慶木材加工機械事故原因分析

　　一、刀具的切割傷害。

　　由于木材的天然缺陷(如節疤、蟲道、腐爛等)或加工缺陷(如倒絲紋)引起切削阻力突然改變;木料過于窄、短、薄，缺乏足夠的支承面使夾持固定困難;手工送料的操作姿勢不穩定等原因，使木料在加工中受到沖擊、振動，發生彈跳、側倒、開裂，都可能使操作者失去對木料的控制，致使推壓木料的手觸碰刀具造成傷害。由于刀具的高速運動和多刀多刃的作用，即使瞬間觸碰也會導致嚴重后果。

　　二、木料的反彈側倒沖擊傷人。

　　引起該傷害是由于木料的不規則外形，在鋸切割分后重心位置改變引起側倒;由于木材的含水性或疤癤引起夾鋸又突然彈開;由于彎曲木料經加壓處理校直后，在加工過程中彈性復原等多種原因，都有可能造成木材的反彈傷人。

　　三、飛出物的打擊傷害。

　　該傷害是由于刀具本身缺陷或裝卡缺陷，在木料加工受力或高速運轉時，導致刀具損壞，例如，刀具崩齒、鋸條斷裂、刨刀片飛出等;廢舊木料清理不干凈，在加工時引起釘子或其他粘結雜物崩甩;以及木屑碎塊飛出傷人。

　　木材加工事故多發生在正常操作期間，機械傷害發生頻率最高，其中刀具切割傷害后果最為嚴重。我國事故的高發木工機械是平刨床和鋸機，是木材加工安全的關鍵設備。刀具高速運動和手工送料的作業方法，是造成機械傷害的直接原因。

　　木工機械事故率高，不是我國獨有的現象，已經引起各國的普遍關注。從長遠講，要實現規模生產，提高送、取木料機械化、自動化水平，從根本上解決手工操作帶來的安全問題。但在目前階段，還要采取各種安全技術措施來保障安全。